C60高強無(wú)收縮灌漿料
愛(ài)力科? C60高強無(wú)收縮灌漿料
簡(jiǎn)介
愛(ài)力科牌C60高強無(wú)收縮灌漿料由硅酸鹽水泥與特種水泥、外加劑和天然礦物摻合料等原材料, 經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理配比,加水拌合均勻后具有可灌注的流 動(dòng)性、微膨脹、高的早期和后期強度、不泌水等性能的干混料。
適用范圍
★設備基礎二次灌漿或地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
★安裝,軌道及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁。
★于混凝土結構加固和修補及梁柱截面增大加固工程。
★鋼結構與地基懷口灌漿、舊混凝土結構的裂縫治理。
產(chǎn)品特性
★早強高強、1-3天抗壓強度可達20-40Mpa,滿(mǎn)足工程各項需求。
★高流態(tài)、高流態(tài)可填充全部空隙,滿(mǎn)足設備二次灌漿的要求。
★微膨脹、保證設備與基礎之間緊密接觸,灌漿后無(wú)收縮、密實(shí)性高。
施工工藝
第一步:基礎處理
★清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
★灌漿前24h,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。
第二步:支模
★按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
★模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
★模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
★灌漿中如出現跑漿現象,應及時(shí)處理。
第三步:灌漿料配制
★C60高強無(wú)收縮灌漿料按12-13%的標準加水攪拌。
★推薦采用機械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min。采用人工攪拌時(shí),應先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
★每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證30min以?xún)葘⒘嫌猛辍?/p>
★現場(chǎng)使用時(shí),嚴禁在C60高強無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外摻料。
第四步:灌漿施工方法
★較長(cháng)設備或軌道基礎,應采用分段施工。
★二次灌漿時(shí),應從一側或相鄰的兩側多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側同時(shí)進(jìn)行灌漿。
★灌漿開(kāi)始后,必須連續進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
★在灌漿過(guò)程中嚴禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
★設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫。
★每次灌漿料厚度不宜超過(guò)100mm。
第五步:養護
★灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
★冬季施工時(shí),養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關(guān)規定。
★在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在C60高強無(wú)收縮灌漿料初凝之前,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬工具鏟除。
參考用量
參考用量以2.2-2.35噸/立方米的依據,計算實(shí)際使用量。
愛(ài)力科? C60高強無(wú)收縮灌漿料
技術(shù)參數
序號 | 檢驗項目 | 檢驗結果 | |
1 | 流動(dòng)度 (mm) | 初始值 | ≥342 |
30min | ≥319 | ||
2 | 豎向膨脹率 (%) | 3h | 0.15 |
24h | 0.05 | ||
3 |
抗壓強度/MPa | 1d | ≥22 |
3d | ≥46 | ||
28d | ≥63 | ||
氯離子含量(%) | <0.01 | ||
泌水率(%) | 0 |
包裝儲運:
★包裝規格:25kg±0.5kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
★保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用。
★不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
注意事項
★干粉操作須小心以減少形成粉塵。如果粉塵過(guò)多,須戴可見(jiàn)面罩。
★本產(chǎn)品不宜在雨天、冰凍時(shí)施工。如必須在冬季施工,則應采取必要的防凍措施。
★本產(chǎn)品施工的環(huán)境溫度為5-30℃,原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。